RENGASKEHRUUSLANKAN TUNNISTUSJÄRJESTELMÄ
Teollisuuden tausta
Tällä hetkellä tekstiiliyritysten tehokkuuteen vaikuttavat pääasiassa työvoimakustannukset, laitteiden kunto, liiketoiminta ja muut tekijät. Kehruuprosessi on kehräämöiden laadun kannalta keskeinen ja vaikeasti hallittava prosessi. Suorin vastaus sen hallintaan on langan katkeamistiedot. Siksi katkeamisen havaitseminen ja vähentäminen on kehruun hallinnan tärkein prioriteetti. Tiedämme, että 30–35 % katkeamisista johtuu 5 %:n taaksepäin menevistä karoista. Perinteinen menetelmä on selvittää nämä 5 % vialliset karat matkustamalla, korjaamalla mekaanikkojen avulla ja ottamalla näytteitä testaajien avulla, mutta haittoja on monia.
Kehitimme online-ilmaisujärjestelmän. Se pystyy paikantamaan koneen katkosten sijainnin ajallaan ja tehokkaasti ja parantamaan huomattavasti rengaskehysten työtehokkuutta. Yrityksemme tavoitteena on tarjota edistynyttä älykästä muokkauspalvelua tekstiiliyritysten kehruuprosessille, nopeuttaa kehruulaitteiden päivittämistä yritysten kilpailukyvyn parantamiseksi ja auttaa käyttäjiä maksimoimaan voiton tehokkaiden ja älykkäiden tuotannonohjausmenetelmien avulla.
Järjestelmän koostumus
Järjestelmä koostuu pääasiassa valvontalaitteista ja toimilaitteista.
Valvontalaite sisältää yhden karan valvontalaitteen.
Toimilaitteet koostuvat pääasiassa neljästä osasta: katkeamisvalosähköisestä tunnistusjärjestelmästä, pyörivän syöttölaitteen pysäytyskytkimestä, vaihteen päätyohjausnäytöstä ja katkeamisvaroitusilmaisimesta. Järjestelmämoduulien kaaviokuva on esitetty alla olevassa kuvassa 1. (Niistä valinnaisia moduuleja ovat älykäs spinning-hallintajärjestelmä, energiankulutuksen seuranta, ympäristön seuranta, katkeamis- ja heikon väännön tornin merkkivalo, spandex-asetus, imupuhaltimen nopeuden asetus ja siro-asetus. Ilman valinnaisia moduuleja vastaavat tiedot eivät näy.)
Järjestelmätoiminnot
Valvonta- ja ohjausjärjestelmällä on yksittäisen koneen ilmaisin ja näyttö, vaihdelaatikon näyttö, työpajan näyttö, pääpalvelimen näyttö, pyörivän päätykatkoksen pysäytys, rikkoutumisen oikea-aikainen havaitseminen ja tarkka paikannus, mikä auttaa ymmärtämään kehruuprosessin laadun keskeisiä kohtia, vähentää työtä ja jätettä sekä parantaa laatua.
Erityisen huomionarvoista on, että järjestelmään on lisätty kehruun tuotannonohjausjärjestelmä. Se voi kerätä tietoa massadatasta, luoda erilaisia graafisia ja tekstiraportteja asiakkaiden tarpeiden mukaan, auttaa tehtaan teknologiaa ja johtoa analysoinnissa, hallinnassa ja päätöksenteossa sekä tarjoaa käyttäjille kätevää hallintaa.
Tuotannonohjausjärjestelmä sisältää pääasiassa seuraavat toiminnot:
A) Pystyy näyttämään karan, jossa on mote-katkoksia, löytämään vian ajoissa ja ilmoittamaan mekaanikolle korjauksesta;
B) Ei tarvitse manuaalia 1000 karan/tunnin rikkoutumismäärien tarkistamiseen ja irrotuskatkoja voi tarkastella verkossa milloin tahansa;
C) Ei tarvitse manuaalista kopiointia kunkin vuoron tuotantotuotosta, järjestelmä luo sen automaattisesti;
D) Voi näyttää karan nopeuden, välttää pienen nopeuden karan ja vähentää heikkoa kiertymistä;
E) Voi milloin tahansa tarkistaa kehruulajikkeet ja koneen olosuhteet lajikkeiden aikataulutusta varten;
F) Pystyy näkemään kaikkien koneiden toiminnan ja käyntinopeuden;
G) Näkee nopeuden ja muiden parametrien suhteen milloin tahansa ja voi optimoida nopeuden.
Järjestelmän ominaisuudet
Rengaskehyksen valvonta- ja ohjausjärjestelmä on tiedon ja älykkyyden väline. Se voi tallentaa kaikki tiedot ja tehdä työstä avoimempaa ja läpinäkyvämpää, mikä auttaa työpajaryhmän johtoa ja tarjoaa tieteellisen perustan yritykselle päätöksentekoon ja prosessin optimointiin. Järjestelmällä on seuraavat ilmeiset ominaisuudet:
A) Antureiden välillä ei ole johtoliitäntää. Suoraan kytkeminen.
B) Valosähköisellä (tai sähkömagneettisella) anturilla on tarkkuuden ja herkkyyden edut, anturi on pieni, anturin ja renkaan välinen asennusetäisyys on suuri, eikä sillä ole vaikutusta lankojen piersing-töihin eikä matkustajan vaihtoon.
C) Roving-pysäytyslaite soveltuu rinnakkaisille ja V-muotoisille muotoilumuodoille. Se hyväksyi joustavat moduuliliitännät, ei tarvitse ylimääräisiä piirilinjoja, tunnistaa karan asennon automaattisesti, yksinkertaisella rakenteella ja kätevällä asennuksella ja huollolla. Roving-pysäytyslaitteen herkkyys 4 sekunnin kuluessa.
D) Jokainen sarja, jossa on näyttö ihmisen ja koneen rajapinnalla, tarjoaa nopeat käyttöohjeet työntekijöille ja mekaanikolle.
E) Suunnittelu wifi-toiminnolla tulevaa etäpalvelua varten, kannettava tietokone ja käsitietokone vakaa langaton yhteys.
Katkoksenvalvontamoduulin merkitys
Järjestelmän katkosten havaitsemismoduuli heijastuu pääasiassa lamppuun ja näyttöön. Eri näyttöluokat edustavat eri merkityksiä. Yksityiskohdat alla olevan lomakkeen 1 mukaisesti.
| Sijainti | Luokat | Implikaatio |
| Karan asento | Sininen valonvälähdys | tauot |
| Punainen valonvälähdys | vika | |
| Punainen valo päällä | Heikko kierre | |
| Violetti valonpilkahdus | Anturi peitetään | |
| lamppu | Vihreä valo päällä | 1–4 taukoa |
| Keltainen valo päällä | 5–9 taukoa | |
| Punainen valo päällä | 10–24 taukoa | |
| Punainen valonvälähdys | Tauot yli 25 | |
| 2 väriä vuorotellen vilkkuu | Piirustusvaroitus/emolevyn vika | |
| Näyttö | Kirjain b + numero | Taukomäärä |
| Kirjain E + numero | Heikko kiertymämäärä | |
| Kirjain F + numero | Vikamäärä |
Mukautetun koneen tärkeimmät tekniset parametrit
Valvontajärjestelmä on mukautettu alla olevien kahden parametrin mukaisesti, muut parametrit on mukautettu vaatimusten mukaan.
| Ei. | Tuote | erittely |
| 1 | Sopii langan tyypille | 14–100-luvun puuvilla ja sekoitekangas |
| 2 | Karojen lukumäärä | Lyhyt kehys, pitkä kehys |
| 3 | Laadinnan tyyppi | rinnakkais- ja V-muotoilu |
| 4 | Karan mittari | 68,75 mm, 70 mm, 75 mm |
| 5 | Akselin kehdon halkaisija | 28 mm, 40 mm |
| 6 | Sormuksen tyyppi | Taso, kartiomainen |
| 7 | Karan numero | Vaihteiston päästä (V/O) järjestyksessä |
Järjestelmän tekniset tiedot
Järjestelmä pystyy toteuttamaan älykkään reaaliaikaisen online-valvonnan. Sen toimintaperiaate ja toimintakaavio on esitetty taulukoissa 2 ja 3.
Langan tunnistusjärjestelmän toimintaperiaate
Langan tunnistusjärjestelmän toimintakaavio
Kehruurungon valvontajärjestelmä on älykäs, informatiivinen ja kevyt. Sen tärkeimmät tekniset tiedot on esitetty alla olevassa taulukossa 2.
| Tuote | Sisältö | JADEYO yhden karan valvontajärjestelmä 2.0 |
| Laitteisto | Anturin suorituskyky | Valosähköinen, magneettinen |
| Anturilevyn tekniset tiedot | 24 karaa 0,7 kg | |
| Käyttäjän päätytyyppi | Tukee tietokoneita, matkapuhelimia, kannettavia tietokoneita, rannekkeita jne. | |
| Kiertävä pysäytys | Samaan aikaan kun tapahtuu tauko | |
| Luonnostelun hallinta | Näytä rullan halkaisija, nykyinen nopeus | |
| Tuotannon seuranta | Näytä langan laji, tuotantonopeus, pituus, saanto, riisumisajat jne. | |
| Katkoksia/1000 karaa/tunti | Karan nopeuden ja päätymurtumien tarkistus linjalla / 1000 karaa tunnissa | |
| Riisumiskatkojen analyysi | Karan nopeuden ja katkosten tarkistus linjalla / 1000/tunti jokaisella irrotuskerralla | |
| Hälytys loppukatkoksista | Anturin valo vilkkuu, vaihdelaatikon pään ohjain näyttää jarrun asennon ja näyttö näyttää jarrujen määrän | |
| Pieni kierre | Anturin valo tölkissä linjalla, tarkista karan nopeus, rikkoutumismäärä | |
| Tartuntatapa | Integroitu piirilevy on helppo asettaa paikoilleen | |
| ohjelmisto | Verkostoituminen muiden valvontalaitteiden kanssa | Usean koneen verkottaminen voi muodostaa pyörivän ja päätykatkosten valvontaverkon. |
| Parametritaulukon käyttö | Olemassa olevia raportteja voidaan muokata tarpeiden mukaan, ja niitä voidaan myöhemmin mukauttaa uusien raporttien kehittämiseksi ja määrittämiseksi. | |
| Tiedon jakaminen | Data on täysin avointa, dataliitäntä tukee Ethernetiä ja on yhteensopiva HMES-valmistuksenohjausjärjestelmän, ERP-resurssisuunnittelujärjestelmän, OA-toimistojärjestelmän ja niin edelleen kanssa. | |
| Ohjelmistotoimintojen päivitykset | Voidaan kehittää uudelleen ja sillä voi olla laajennustoiminto | |
| Laatustandardi | Kaikki karat linjalla havaitsemassa | Tarkka ilman väärää tietoa |
| Tunnistinanturin ja muiden laitteiden päivittäinen vikaantumisaste sähkökomponentit | 1/10000 tarkkuudella käyttöikä on yli 10 vuotta |
